絲錐分類
1.按驅(qū)動不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐
2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐
3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等
4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。
直槽絲錐
它通用性最強(qiáng),切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些,使用壽命也長一些。
絲錐
螺旋槽絲錐
比較適合加工不通孔螺紋,經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些。
絲錐
內(nèi)容屑絲錐
其顯著特點(diǎn)是在頭部開一個足夠大的容屑槽,采用特殊的設(shè)計以達(dá)到較高的加工質(zhì)量。尤其在大螺紋加工方面優(yōu)勢顯著。廣泛應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電、汽輪機(jī)、造船、礦山石油等行業(yè)。
絲錐
螺尖絲錐
又叫先端絲錐,加工螺紋時切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。
絲錐
擠壓絲錐
根據(jù)使用方法,常分為手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐(用于在螺母加工機(jī)床上切制螺紋)、板牙絲錐(用于切制和校正板牙螺紋)、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。
絲錐
機(jī)用和手用絲錐
是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。
(1)M1.4以下等級:5H、M1.6以上等級:6H
(2)基於JIS B 0209-1982標(biāo)準(zhǔn)
崁合度區(qū)分:中2級 下孔徑=螺紋尺寸*0.866
最小直徑=螺紋尺寸- 1.0825*牙距
最大直徑=最小直徑+ 2個牙型高度
絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。
刃傾角絲錐用于加工通孔, 是在直槽絲錐的切 削部分修磨出負(fù)的刃傾角,使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的 槽可以稍淺 增加絲錐的強(qiáng)度。
另一方面,又因?yàn)榍邢鞑糠州^鋒利 減小了 攻絲的扭矩 使用更可靠。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度 提高切削效 率 甚至可把校準(zhǔn)部分做成無槽的 稱無槽絲錐 但切削液不易進(jìn)入切削 區(qū) 使摩擦增加。
螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲 排屑效果好 切削較輕快。
擠壓絲錐的外形相當(dāng)于一段圓柱螺栓 前端有一個錐角。攻絲時 絲 錐齒形對工件材料擠壓 產(chǎn)生塑性變形 擠壓出螺紋 加工時不產(chǎn)生切 屑。
其特點(diǎn)是絲錐強(qiáng)度高 適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁合金等 加工效率高、螺紋的表面質(zhì)量好 對于加 工硬化傾向嚴(yán)重的材料 用于攻絲前鉆孔的鉆頭應(yīng)保持鋒利。
此外 擠壓絲錐對攻絲前底孔的直徑另有規(guī)定 底孔尺寸與塑性變形 后所形成的工件牙形的高度有關(guān) 這個牙形高度與外螺紋牙形的標(biāo)準(zhǔn)高度 H 之比稱為充填率 底孔的尺寸則根據(jù)充填率的要求進(jìn)行計算。
對于公制螺紋和美制統(tǒng)一螺紋的計算公式為: 底孔的理論直徑D1(mm)=絲錐公稱外徑D(mm)―(0.0068×充填率 百分?jǐn)?shù)×螺距P(mm))
如M5×0.8 的絲錐,充填率要求百分之65,則 D1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm 取D1=4.6mm 或美制鉆頭 No.14。
攻絲前還應(yīng)把孔口锪成錐形或倒角,以免擠出毛刺影響裝配。為了減少 擠壓時的摩擦 降低扭矩 提高表面質(zhì)量 可沿絲錐軸向開出油槽 增強(qiáng) 潤滑效果。